2025-05-09
Вступ
У гідравлічній системі гідравлічний циліндр є основним приводом, а його герметичні показники безпосередньо пов'язані з ефективністю роботи та надійністю обладнання. Як виробник гідравлічних циліндрів, ми добре знаємо важливість внутрішнього виявлення витоку. Тому під час виробничого процесу ми будемо використовувати низку суворих та ефективних методів тестування, щоб забезпечити, щоб кожен гідравлічний циліндр міг досягти високих стандартів ущільнення.
1. Причини витоку в гідравлічному циліндрі
Внутрішній витік гідравлічних циліндрів в основному відбувається між поршнем і внутрішньою стінкою циліндра, на ущільненні між поршнем і поршневим стрижнем, і на односторонній клапан на поршні. За звичайних обставин ущільнювач заповнює розрив через власну еластичну деформацію, щоб запобігти протікання гідравлічної олії з камери високого тиску до камери низького тиску. Однак, коли ущільнювача старіє, носить або пошкоджується, або пристосування збільшується через помилки виробництва або тривале вживання, гідравлічна олія буде обходити ущільнення та витік із камери високого тиску до камери низького тиску, утворюючи внутрішній протік.
2. Метод випробування внутрішнього витоку гідравлічного циліндра
(1) Статичний тест тиску
Тест статичного тиску - це наш перший крок у виявленні витоків у гідравлічних циліндрах. Ми встановимо гідравлічний циліндр на спеціалізовану тестову лавку, щоб переконатися, що він міцно фіксований і точно розташований. Потім ми з'єднуємо два кінці гідравлічного циліндра до джерела тиску та датчика тиску відповідно. Перед тим, як розпочати тест, ми звільнимо тиск всередині гідравлічного циліндра до нуля, щоб усунути вплив будь -якого початкового тиску на тест.
Далі ми повільно вводимо випробувальне середовище в гідравлічний циліндр і поступово збільшувати тиск, поки гідравлічний циліндр не досягне розробленого робочого тиску. Під час цього процесу ми уважно спостерігатимемо зміни в показаннях манометра тиску, щоб переконатися, що тиск плавно та рівномірно. Коли тиск досягне встановленого значення, ми вимкнемо джерело тиску і збережемо гідравлічний циліндр при цьому тиску протягом певного періоду часу. За цей час ми ретельно спостерігатимемо, чи має читання манометра тиску вниз. Якщо тиск падає на більш ніж вказаний допустимий діапазон, це може означати, що в гідравлічному циліндрі відбувається внутрішній витік.
(2) Динамічний тест
Динамічний тест імітує стан руху гідравлічного циліндра у фактичному робочому процесі, щоб виявити, чи є внутрішній витік під час руху. У динамічному випробуванні ми встановимо гідравлічний циліндр на випробувальній лавці з приводом, який може точно контролювати швидкість розширення та втягування та хід гідравлічного циліндра.
Ми відрегулюємо тиск гідравлічного циліндра на його діапазон робочого тиску та запустимо привідний пристрій, щоб зробити гідравлічний циліндр зворотним чином з певною швидкістю. Під час руху ми будемо використовувати датчики потоку для контролю змін потоку на обох кінцях гідравлічного циліндра. Якщо в гідравлічному циліндрі є внутрішній витік, протікаюча гідравлічна олія генерує додатковий потік у трубопроводі повернення нафти під час руху. Ми будемо використовувати показання датчика потоку, щоб визначити, чи є такий ненормальний потік. У той же час ми також будемо спостерігати, чи є рухом гідравлічного циліндра гладким, чи є якісь застряглі чи ненормальний шум тощо, що може бути непрямими проявами, спричиненими внутрішнім витоком. Завдяки суворому процесі випробувань на витоку, ми гарантуємо, що кожен гідравлічний циліндр може продемонструвати відмінні продуктивність ущільнення та надійність у фактичних додатках. Надалі ми продовжуватимемо наполегливо працювати, щоб постійно вдосконалювати наші технології тестування та виробничий процес, щоб зробити більший внесок у розвиток гідравлічної промисловості.